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角钢热轧与冷弯工艺区别
发布时间：
2025-05-19 14:04
来源：
钢材加工领域，热轧和冷弯是生产角钢的两种主要工艺路线。这两种方法在加工温度、设备要求、产品性能等方面各具特点，需要根据具体应用需求进行选择。
热轧工艺是在钢材再结晶温度以上进行的成型加工。将钢坯加热至1100-1250℃后，通过多道次轧制逐步形成所需截面形状。高温状态下钢材塑性好，可一次成型复杂截面。热轧角钢具有完整的金属流线，内部组织均匀，力学性能稳定。由于加工温度高，产品表面会形成氧化皮，通常需要后续酸洗或喷砂处理。热轧工艺适合大批量生产标准规格产品，尺寸公差相对较大，但产品强度较高，适合承重结构使用。
冷弯工艺是在常温下对钢板或钢带进行连续弯曲成型。通过多组辊轮逐步弯曲，最终形成角钢截面。冷加工过程中钢材产生加工硬化，屈服强度提升但塑性降低。冷弯角钢尺寸精度高，表面质量好，可直接使用或进行简单表面处理。由于没有加热环节，冷弯工艺能耗较低，且能灵活调整产品尺寸，适合小批量定制化生产。但冷弯产品的内角部位存在残余应力，在承受动载荷时需要注意。
从微观组织看，热轧角钢具有均匀的等轴晶粒结构，冷弯角钢则在弯曲部位形成纤维状组织。这种差异导致两者在焊接性能上有所不同，热轧产品焊接热影响区相对较小，冷弯产品焊接时需注意变形控制。在耐腐蚀性方面，热轧产品因表面氧化皮去除后形成粗糙表面，涂层附着力较好;冷弯产品表面光滑，需要进行适当处理以提高涂层结合力。
两种工艺在设备投入和生产效率方面也有差异。热轧生产线投资规模大，适合连续大批量生产;冷弯设备相对简单，可快速切换产品规格。从环保角度看，热轧工艺能耗较高且产生烟气排放，冷弯工艺则较为清洁。在实际应用中，建筑主体结构多选用热轧角钢，而装饰工程和轻型结构则倾向使用冷弯角钢。
角钢
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